A gumi a leggyakrabban használt tömítőanyag. A gumi mellett további megfelelő tömítőanyagok közé tartozik a grafit, politetrafluor-etilén és különféle tömítőanyagok.
Jelenleg gyorsan fejlődnek az új mechanikus tömítési technológiák, amelyek új anyagokat és eljárásokat alkalmaznak. A következő új mechanikus tömítéstechnológiák fejlesztése zajlik: Hornyolt tömítési technológia: Az elmúlt években a mechanikus tömítések tömítőfelületén különböző áramlási hornyokat hoztak létre statikus és dinamikus nyomáshatások generálására, és ezt a technológiát még mindig folyamatosan frissítik.
Zéró-szivárgásos tömítési technológia: Korábban azt hitték, hogy érintkező és nem{1}}érintkező mechanikus tömítésekkel nem érhető el zéró szivárgás (vagy nincs szivárgás). Izrael új koncepciót dolgozott ki a zéró-szivárgásmentes, nem-érintő mechanikus homloktömítések hornyolt tömítési technológiájával, amelyet az atomerőművek kenőolaj-szivattyúiban használnak. A szárazon futó gáztömítési technológia hornyolt tömítési technológiát alkalmaz a gáztömítésnél. A felfelé irányuló szivattyúzási tömítési technológia a tömítőfelületen lévő hornyokat használ, hogy a szivárgó folyadékot visszapumpálja az áramlás irányába.
A fent említett tömítéstípusok szerkezeti jellemzői a következők:
Sekély hornyokat használnak, amelyek filmvastagsága és horonymélysége egyaránt mikron tartományban van. Kenőhornyok, radiális tömítőgátak és kerületi tömítőgát alkotják a tömítő- és teherhordó{1}}elemeket. A hornyolt tömítés a lapos tömítés és a hornyos csapágy kombinációjának tekinthető.
Az előnyök közé tartozik az alacsony szivárgás (vagy akár a szivárgás hiánya), a nagy filmvastagság, az érintkezési súrlódás megszüntetése, valamint az alacsony energiafogyasztás és hőtermelés. A termikus hidrodinamikus tömítési technológia különböző mély hornyokat használ a tömítőfelületen, hogy helyi hődeformációt hozzon létre, hidrodinamikus ékhatást generálva. Ezt a hidrodinamikus teherbírású tömítést{2}}termikus hidrodinamikus éktömítésnek nevezik.
A harangtömítés technológiája formázott fémharangokra és hegesztett fémharangos mechanikus tömítésekre osztható.
A több-felületű tömítési technológia kettős tömítésekre, köztes gyűrűs tömítésekre és több-tömítésekre osztható. Az egyéb tömítési technológiák közé tartoznak a párhuzamos homloktömítések, az ellenőrző tömítések és a kombinált tömítések.
